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真空管式炉优点

作者:管理员 发布时间:2024-05-17 10:13:40点击:42

 一、管式炉概述

      管式炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

    可选择单设定点或30 段可编程控制器。氧化铝陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。

    真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。箱式高温炉

   真空管式炉设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种,由于是间歇式作业炉,一般都采用40段PlD高级可编程控制,能严格控制产品的烧制过程。

管式炉按炉型分为:立式炉、圆筒炉、大型方炉;

按用途分为:化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。

二、管式炉分类:

1、真空管式炉、气氛管式炉

2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉

3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉

4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉。

三、管式炉优点:

工艺成熟;

炉型结构简单;

操作容易,便于控制,能连续生产;

乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;

动力消耗少,热效率高;

裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;

原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;

可以多炉组合而大型生产。

管式炉缺点:

 (1)对重质原料的适用性还有一定限度

裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增高。

(2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

四、管式炉产品特点

   可选择进口单设定点或40段可编程控制器。

  安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。

   节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构,具有升降温速度快,能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

   高品质的加热元件,使用寿命长。

   选配:带排气口和惰性气体通入口。

   40段可编程控制器型号可选择RS-485串口,实现计算机通讯。

 

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